Η μελέτη επιλογής του κατάλληλου εξοπλισμού αποτελεί ίσως το σημαντικότερο κομμάτι του σχεδιασμού μιας ολοκληρωμένης πρότασης/λύσης σε μια άσκηση μεταλλογραφικής προετοιμασίας δειγμάτων για παρατήρηση μικροδομής σε οπτικό, ανάστροφο μεταλλογραφικό ή ηλεκτρονικό μικροσκόπιο.
Η εταιρεία μας λαμβάνοντας υπόψη όλα τα δεδομένα της κάθε εφαρμογής ξεχωριστά προτείνει τον κατάλληλο εξοπλισμό αλλά και τα κατάλληλα αναλώσιμα προκειμένου να επιτευχθεί το βέλτιστο δυνατό αποτέλεσμα. Έτσι πρόσφατα προχωρήσαμε στην εγκατάσταση των κάτωθι μηχανημάτων της εταιρείας QATM.
Εξοπλισμός που εγκαταστάθηκε:
- QCUT 250M
- QCUT 150A
- INFILTRATION UNIT
- QETCH 1000
Στο πλαίσιο των ολοκληρωμένων λύσεων που επιδιώκουμε να παρέχουμε έχουμε πρόσφατα προβεί στην εγκατάσταση κοπτικού μηχανήματος QCUT250M του οίκου QATM Γερμανίας για εγκάρσια κοπή δειγμάτων κραμάτων χαλκού και έχουμε προτείνει και εφαρμόσει επιτυχημένα κοπές με ειδικό καταναλισκόμενο δίσκο κοπής από κορούνδιο κατάλληλο για μη σιδηρούχα μέταλλα και ιδίως για χαλκό.
Εν συνεχεία προτείναμε την τοποθέτηση μικρότερων δειγμάτων μικρού πάχους σε ειδικό μικροτόμο ακριβείας QCUT150A τον οποίο επίσης εγκαταστήσαμε επιτυχώς, για αυτόματη κοπή με ελεγχόμενη πρόωση και δύναμη με ειδικό δίσκο κοπής Silicon Carbide για κοπή μη σιδηρούχων υλικών και ειδικά κραμάτων χαλκού.
Στην 1η περίπτωση μεταλλογραφικών κοπών που λαμβάνουν χώρα στο επιτραπέζιο κοπτικό μηχάνημα QCUT250M οι τεχνικές κοπής είναι χειροκίνητες και ο χειρισμός του χρήστη είναι αρκετά σημαντικός τόσο κατά το στάδιο της συγκράτησης όσο και κατά το στάδιο του κατεβάσματος του δίσκου για την πραγματοποίηση της μεταλλογραφικής τομής. Βασική προϋπόθεση είναι η σταθερή σύσφιξη των ως προς κοπή δειγμάτων σε κατάλληλη μέγγενη ή συγκρατητήρα προκειμένου το δείγμα να μην μετακινείται, ολισθαίνει ή δονείται έντονα κατά την κοπή.
Στην περίπτωση της 2ης κοπής ωστόσο, η οποία γίνεται στον μικροτόμο QCUT150A και γίνεται αυτόματα, η επιλογή των στροφών κοπής αλλά και της πρόωσης ή της δύναμης διαδραματίζει ιδιαίτερα σημαντικό ρόλο στην παραγωγή τέλειων επιφανειών. Τέλεια, μετά την κοπή, θεωρείται μια επιφάνεια όταν δεν διαθέτει τραχεία επιφάνεια, μεγάλες ρωγμές και όταν τοποθετείται στο φως αυτό ανακλάται ομοιόμορφα μη αναδεικνύοντας κακή επιπεδότητα η οποία είναι ορατή από τη δημιουργία πολλών επιπέδων. Η επιλογή των στροφών προτείνεται από εμάς αναλόγως τις διαστάσεις του δείγματος και της σκληρότητας του σε HV (Vickers).
Τα δείγματα χαλκού στην περίπτωση που υπάρχει σύστημα εγκιβωτισμού εν κενώ (Infiltration Unit) και αναλόγως βέβαια το σχήμα, τις διαστάσεις αλλά και το κράμα τους ,είναι δόκιμο να εγκιβωτίζονται είτε με κατάλληλες εποξειδικές ρητίνες εν κενώ είτε για λόγους ταχύτητας και πρόσφυσης με ακρυλική ρητίνη ταχείας πήξεως. Καλουπάκια από πολυπροπυλένιο ή πολυαιθυλένιο θα πρέπει να χρησιμοποιούνται αναλόγως την τελικά επιλεχθείσα ρητίνη. Τα παραπάνω δοκιμάστηκαν με επιτυχία.
Αναφορικά με τη λείανση/στίλβωση των ευαίσθητων σε γραντζουνιές κραμάτων χαλκού, αναλόγως την σκληρότητα και την ολκιμότητα του κάθε κράματος ξεχωριστά επιλέγεται κατάλληλη μέθοδος η οποία γίνεται customized αναλόγως τις ιδιαιτερότητες της εφαρμογής. Η πρόθεση μας είναι οι μέθοδοι που προτείνουμε να μην υπερβαίνουν τα 4 στάδια και οι χρόνοι προετοιμασίας στα steps που διαμορφώνουμε να είναι πάντα οι μικρότεροι από κάθε μέθοδο ανταγωνισμού.
Η στίλβωση βέλτιστα λαμβάνει χώρα σε δύο στάδια και η προσβολή, μπορεί να είναι είτε χημική είτε ηλεκτρολυτική (QETCH 1000) αναλόγως την εφαρμογή και εφόσον απαιτείται ταχύτητα παραγωγής αποτελεσμάτων. Σε αυτή την περίπτωση η χρήση του κατάλληλου ηλεκτρολύτη είναι επιβεβλημένη. Η καμπύλη ηλεκτρολυτικής προσβολής και στίλβωσης προσδιορίζει και τις βέλτιστες συνθήκες/παραμέτρους οι οποίες θα πρέπει να επιλέγονται στο μηχάνημα QETCH 1000.
Επικοινωνήστε μαζί μας, μοιραστείτε τις λεπτομέρειες της εφαρμογής σας και θα χαρούμε πολύ να προετοιμάσουμε μια μέθοδο λείανσης/στίλβωσης προσαρμοσμένη στις ανάγκες σας αναλόγως το είδος της παρατήρησης που θα διεξάγετε στις προετοιμασμένες επιφάνειες (παρατήρηση σε οπτικό ή ηλεκτρονικό μικροσκόπιο).
